TápkábelSzerkezet (2)
4. Szigetelés
A szigetelés azt jelenti, hogy a szigetelőanyagot a vezető feszültségigényének megfelelően különböző vastagságban tekerjük körbe, ami azt a szerepet tölti be, hogy elszigeteli a töltött testet más alkatrészektől. A szigetelőréteg anyaga jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, elsősorban az ellenállási feszültség méretében. Általánosságban elmondható, hogy minél vastagabb az azonos minőségű szigetelőréteg, annál nagyobb az ellenállási feszültség.
A szigetelésnek rendelkeznie kell bizonyos mechanikai és fizikai tulajdonságokkal, valamint a feldolgozási és gyártási folyamat jellemzőivel is. Például a kisfeszültségű kábelek gyártásánál, bár elektromos teljesítmény szempontjából nagyon vékony szigetelőréteg is használható, mechanikai tulajdonságait és feldolgozási technológiáját tekintve valamivel vastagabb, mert a szigetelőréteg túl vékony. , nehezen feldolgozható és könnyen sérül. Amikor a kábel feszültség alatt van, a vezetők felmelegednek. Ezért az ideális szigetelőanyagnak jó szigetelő tulajdonsággal és jó hővezető képességgel kell rendelkeznie.
Szigetelés Az elektromosság és a hő hatására idővel a belső tér megváltozik, és a szigetelési teljesítmény csökken. A térhálósított polietilén (XLPE) kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Térhálósítás után hőállósága és mechanikai tulajdonságai nagymértékben javulnak. Jelenleg ez az ideális szigetelőanyag.
Miután a vezetőt szigetelőréteggel vonták be, szigetelőmagnak nevezik. Az egyes vezetékeken lévő szigetelést magszigetelésnek vagy egyszerűen magszigetelésnek nevezik.
5. Védőréteg
A köpeny a kábel külső rétegének védő része. A kábel céljától, a felhasználási környezettől és a szigeteléstől függően számos különböző típusú és szerkezetű védőréteg létezik, amelyek különböző funkciókat látnak el. A térhálósított kábel védőrétege főleg csupasz köpenyből és páncélzatból áll. Ha nincs mechanikai külső erő, akkor a csupasz burkolatot használják, azaz egy műanyag réteget közvetlenül a szigetelő vasmagon kívülre extrudálnak. Ha közvetlenül el van temetve, vagy bizonyos mechanikai külső erőhatásnak van kitéve, fémszalaggal kell páncélozni; ha 110 kV-os nagyfeszültségű térhálós kábeleket vagy más kábeleket helyeznek el a víz alá, vízhatlan védőréteget kell biztosítani, és egy réteg ólomköpenyű alumínium burkolatot vagy alumíniumot kell hozzáadni. Műanyag kompozit vízálló réteg.
Mivel nem bírja a mechanikai sérüléseket, acélhuzallal és acélszalaggal is le kell fedni. Az acélhuzalok és acélszalagok könnyen korrodálhatók, az ólom- és alumíniumhüvelyek pedig szintén könnyen korrodálhatók zord környezetben. Ezért különféle korróziógátló anyagokat, például aszfaltot, jutát és műanyagot kell bevonni. Ezeket együttesen külső köpenynek nevezzük. Az acélhuzalt és acélszalagot páncélrétegnek, az aszfaltot, jutát és műanyagot pedig védőrétegnek nevezik. Ezenkívül a vezeték és a kábel vezetőjében, szigetelőrétegében, kábelmagjában vagy külső rétegében a külső elektromágneses hullámok interferenciájának megelőzése vagy az egységes elektromos tér szerepének betöltése érdekében olyan anyagokat, mint például fémszalagok, vezetékek vagy félvezetők műanyagok is borítják. Ezeket pajzsoknak nevezik.
6. Nagyfeszültségű kábel vízálló réteg
Az olaj-papír kábelt fémhüvellyel extrudálják ólompréssel és alumíniumpréssel. A közepes és alacsony feszültségű térhálós kábeleket általában vegyileg korrozív környezetben vagy víz alatt használják. A nagyfeszültségű kábelek azonban általában fémburkolattal vannak ellátva. A hegesztési technológia fejlődésével az emberek egyre inkább felismerik a hullámos alumíniumköpenyű kábelek megbízhatóságát. Minden kábeltársaság fejlett argon ívhegesztési technológiát alkalmaz, és ultrahangos és egyéb online érzékelő eszközökkel van felszerelve, hogy biztosítsa a hegesztés tömítését.
